有水炮泥的工艺特点

有水炮泥一般由矾土或粘土熟料、软质粘土、焦炭、软质粘土、焦炭、碳化硅、高温沥青为主要原料，再加调节施工性能与烧结性能的添加剂构成，以水泥等为结合剂制成的可塑料。

有水炮泥的组成对其性质有很大影响，在组成中焦炭、碳化硅、高铝与粘土熟料为脊性物料，它们的可塑性差。它含量过高，炮泥的塑性差，炮泥打入的深度不够，不利于在出铁口内形成泥包。

同时，烧结性也较差，不能对炉缸起很好的保护作用。但是，这种炮泥的透气性好，有利于水蒸气与挥发分的排除，干燥速度快。反之，若软质粘土含量过高，则泥料的作业性很较好，易挤入、易烧结，但透气性差，干燥速度慢。

因此，应综合考虑作业性与烧结性以及抗侵蚀性与耐冲刷性多方面的要求，根据所用原料的组成与性质的差别有水炮泥的组成大致如下：粘土熟料或高铝熟料为50%-60%，焦炭与碳化硅为15-25%，软质粘土为10-15%，高温沥青为5-10%，添加剂3-5%。

有水炮泥主要用于中、小型高炉，其体积密度为1.6-1.85g/cm3。